永保新高固体份涂料 NO.1061(EP-999)
[图文] 2013-09-02
| 产 品 号 码 | No.1061（EP-999） |
| 型 别 | 由特殊之环氧树脂（Epoxy Resin）及硬化剂，配以耐化学性颜料、转锈剂精制而 |
| 成之二液型高固体份重防蚀多用途底面两用涂料。 | |
| 用 途 | 水泥制品、镀锌材及桥梁、储槽、管线、船舶等钢铁构造物用防蚀底、面两用涂料。 |
| 特 性 | 1、溶剂含量低，减少公害，为最佳维护环保涂料。 |
| 2、含特殊树脂、转锈剂，对钢铁表面湿润性，防锈面渗透性及附着性特别优越。 | |
| 3、固成份高，可上涂或被涂各类型涂料。 | |
| 4、漆膜坚硬而柔韧，耐磨性特优，亦可当地床涂料。 | |
| 5、耐水及耐海水性极优，亦可当储槽内衬用；耐油与耐溶剂及耐化学品性极优。 | |
| 6、在无法喷砂处理的场合，使用动力工具或手工具除锈之最佳防护功能底漆。 | |
| 7、本涂料系为环氧树脂涂料，如要保持漆膜亮丽，建议上涂一层优丽面漆。 | |
| 光 泽 度 | 半光 |
| 颜 色 | 银色及各色 |
| 重 量 | 1.4kg/L以上（混合漆-因颜色而异）（银色1.10kg/L） |
| 粘 度 | 100-130KU（混合漆)(25℃） |
| 干 燥 时 间 | 触干：6小时以内 硬干：20小时以内 完全硬化：7天（25℃） |
| 涂 装 间 隔 | 最少14小时 最多7天 |
| 漆 膜 厚 度 | 湿膜：125-250µ（Micron) 干膜：100-200µ（Micron） |
| 固 体 容 积 | 83%小时（混合漆）（银色88%） |
| 理 论 涂 布量 | 8.0m²/L 5.71m²/Kg（@100µ） |
| 耐 热 温 度 | 干状连续性 93℃ 间歇性 180℃ 湿状连续性 38℃ |
| 稀 释 剂 | NO.1005稀释剂 |
| 稀 释 剂 用 量 | 0-5%（重量率）（不含清洗工具） |
| 适 用 底 漆 | 钢铁面:NO.1011无机锌粉底漆（IZ-01） |
| NO.1027环氧锌粉底漆(EP-03AA二液型)(或本公司推荐产品) | |
| 水泥面:NO.1073永保新透明水泥底漆(或本公司推荐产品) | |
| 贮 藏 | 正常情况下，至少三年。 |
| 涂 装 方 法 | 刷涂、无气喷涂、辊涂 |
| 适 用 面 漆 | 优丽面漆、永氟龙面漆（或本公司推荐产品） |
| 施工注意事 项 | 1、主剂与硬化剂必须按规定比例均匀调合，放置10-20分钟后再使用。 |
| 2、被涂物表面之水份、油脂、污泥、灰尘、铁锈及腐蚀性盐类等附着污物，必须 | |
| 清除干净。 | |
| 3、温度在10℃以下阴雨或大气相对湿度在85%RH以上时，应避免施工，尤以表 | |
| 面潮湿者，必须使之完全干燥才可施工。 | |
| 4、涂装器具用完后，应立即洗净。 | |
| 5、在贮槽内施工时，必须注意充分的通风。 | |
| 6、涂装间隔超过规定时间，必须将粗面磨粗，以确保附着力。 | |
| 7、漆膜表面，日久被阳光照射会有风化现象，这不会影响漆膜品质。 | |
| 备 注 | 此份产品说明资料及数据是本公司在试验室所得经验，仅供施工设计参考。在 |
| 使用产品时，会因环境不同而有差异，并不构成本公司承担法律责任的保证或 | |
| 陈述。不明之处，请与本公司技服部联系。 |
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